Uvod i sposobnost proizvodnje
Keylion Valve je provjereni svjetski proizvođač specijaliziran za ventile visokih{0}}performansi i proizvode za zaštitu od požara. Mi upravljamo sveobuhvatnim ekosistemom domaće proizvodnje koji pokriva livenje, mašinsku obradu, zaštitni premaz, montažu i završnu inspekciju. Podržana naprednom infrastrukturom koja sadrži više od 50 jedinica inženjerske opreme i dokazanim iskustvom u izvozu u preko 80 zemalja, naša proizvodna postavka pruža robusna rješenja prilagođena međunarodnim tržištima.
Naš portfelj proizvoda uključuje
- Zasun i nepovratni ventili
- Nožni ventili i leptir ventili
- Y filteri i hidraulički kontrolni ventili
- Vatrogasni hidrant i proizvodi za zaštitu od požara
Osnovni proizvodni procesi i kontrolne tačke kvaliteta
Casting
Tela ventila i livene komponente se proizvode kontrolisanim procesima livenja u skladu sa strogim specifikacijama materijala i konstrukcijskim dizajnom.
Ključne tačke inspekcije
Izgled odljevka i stanje površine, kritične dimenzije, dopuštena obrada, identifikacija materijala i detekcija kvarova na dijelovima koji-sadrže pritisak.
CNC obrada
Napredna obrada osigurava veliku preciznost dimenzija za kritične komponente i zaptivne sučelje.
Ključne tačke inspekcije
Telo ventila, prirubnica, provrt, vreteno/osovina, sjedalo/zaptivne površine i priključci s navojem/žljebom.
Zaštitni premaz
Površinski tretmani se primjenjuju striktno prema radnom okruženju i vrsti proizvoda.
Ključni kontrolni parametri
Priprema površine, pokrivenost premaza, debljina, završna obrada površine i zaštita kritičnih područja parenja.
Sklop ventila
Obrađene komponente su precizno-sastavljene.
Provjere sklopa ključeva
Usklađivanje komponenti, rad vretena i diska, ugradnja sjedišta, kalibracija momenta pričvršćivača, radni moment, vizualni integritet i konačne dimenzije.
Ispitivanje pritiska i inspekcija
Svaki ventil prolazi rigorozne evaluacije performansi kako bi se osigurao integritet pritiska i rad bez curenja.
Testing Scope
Ispitivanje pritiska tijela, ispitivanje curenja sjedišta, funkcionalne provjere, revizije dimenzija i vizuelne/inspekcije spojeva usklađene s primjenjivim međunarodnim standardima i klasama tlaka.
Sveobuhvatan sistem kontrole kvaliteta
Naš višeslojni radni tok osiguranja kvaliteta prati svaku fazu proizvodnje
Inspekcija ulaznog materijala
Provjera usklađenosti sirovina i komponenti prije proizvodnje.
01
In-Inspekcija procesa
Praćenje kritičnih dimenzija i tolerancija obrade usred{0}}proizvodnje.
02
Montažna inspekcija
Provjera sjedišta komponenti, integracije zaptivanja i mehaničkog rada.
03
Završna inspekcija
Provođenje kompletnih operativnih, vizualnih i tlačnih testova prije pakiranja.
04
OEM & prilagođena proizvodna rješenja
Podržavamo prilagođenu proizvodnju i OEM programe prilagođene specifičnim smjernicama brenda ili zahtjevima projekta. Opcije prilagođavanja pokrivaju:
Označavanje proizvoda i logotipi kupaca
Posebni standardi pakovanja i povezivanja
Zahtjevi za alternativnim materijalima
Prilagođene dimenzije proizvoda i specifikacije premaza
Posebne tehničke konfiguracije
Kvalitetna dokumentacija i usklađenost sa izvozom
Kako bismo pojednostavili međunarodnu dostavu i usklađenost projekta, pružamo sveobuhvatne pakete dokumentacije prilagođene vašim zahtjevima narudžbe, uključujući:
Tehnički listovi proizvoda i informacije o materijalu
1
>>
Inspekcijski i dimenzionalni zapisi
2
>>
Izveštaji o ispitivanju pritiska
3
>>
Primjenjivi certifikati proizvoda
4
>>
Dokumenti za pakovanje i otpremu
5
Zatražite informacije o proizvodnji
Za narudžbe projekta, OEM partnerstva ili upite distributera, dostavite sljedeće detalje našem inženjerskom timu:
Vrsta proizvoda i raspon veličina
Ocjena tlaka i standard priključka
Zahtjevi materijala
Očekivana količina